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      制袋機密封不好的原因是什么?

      1.當包裝袋總厚度為80-90毫米時,熱封溫度不夠
      μ 熱封溫度應達到170~180℃℃ 當溫度低于1.5m時;總厚度為85-100μ 溫度應控制在180度間℃ 和200℃. 只要袋的總厚度增加,熱封溫度就必須相應提高
      2.熱封速度過快
      封口失敗也與封口機的速度有關。如果速度過快,則在加熱后由牽引輥將袋口輸送到冷壓處,不符合熱封的質量要求
      3.冷膠輪壓力不合適時
      調整壓力,夾緊彈簧
      4.包裝袋的質量問題
      密封失效也與真空包裝袋的質量有關。如果電暈處理的復合襯里面不均勻,效果不好,而且只是在密封處,就不能密封。這種情況很少見,但一旦發生,產品就會報廢。如果真空包裝袋的密封處有水分和污垢,密封就會不牢固
      總之,要解決第一個問題,可以適當提高熱封溫度,降低熱封速度,提高冷壓膠輪的壓力
      使用熟食真空包裝機應注意的問題。真空脫氧除了抑制微生物的生長繁殖之外,對防止食品氧化也有重要作用。高脂肪食物之中含有大量不飽和脂肪酸,這些脂肪酸被氧氣氧化,會使食物變味。此外,氧化還會造成維生素A和C的流失,食物色素之中不穩定的物質受到氧氣的影響,使顏色變暗。因此,脫氧能有效防止食品變質,保持食品的色、香、味和營養價值。它有很大的商業價值。
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